Zagadnienia związane z projektowaćowaniem płytek drukowanych sztywno-elastyczne


Sztywno-elastyczne jest idealnym rozwiązaniem dla aplikacji z wieloma sztywnymi płytami Obwody drukowane posiadającymi elementy SMT po obu stronach i wymagającymi połączeń między sztywnymi płytami Obwody drukowane.

Najbardziej znane produkty to prawdopodobnie smartwatche, które łączą się ze smartfonami, oraz trackery fitness, które również nosi się na nadgarstku. Jednak poza tymi produktami konsumenckimi, urządzenia wearables zdobyły ogromną popularność wśród urządzeń medycznych i zastosowań wojskowych. Obecnie pojawia się inteligentna odzież, która może praktycznie wyeliminować możliwość stosowania sztywnych płytek drukowanych. Co jest więc wymagane, aby z powodzeniem projektowaćować płytki Obwody drukowane typu elastyczne i sztywno-elastyczne, aby nadążyć za rynkiem?

Przed zaprojektowaćowaniem obwodu sztywno-elastyczne, upewnij się, że jest to naprawdę to, czego potrzebujesz. Jeśli obwód ma tylko kilka warstw, usztywniacze są tańszą alternatywą dla Obwody drukowane sztywno-elastyczne.

Najbardziej opłacalne jest zbudowanie sztywnego obwodu z parzystą liczbą warstw. Wszystkie sztywne części obwodu powinny mieć taką samą liczbę i układ warstw.

Największym problemem przy projektowaćowaniu hybrydowych Obwody drukowane sztywno-giętkich jest upewnienie się, że wszystko zostanie złożone we właściwy sposób, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej stabilności i żywotności obwodu giętkiego. Kolejnym dużym problemem do rozwiązania jest przekazanie projektowaću producentowi, który wyraźnie zrozumie intencje projektowaćowe i wyprodukuje dokładnie to, co zamierzał projektowaćant/inżynier. Płytki sztywno-elastyczne wymagają dodatkowych etapów cięcia i laminowania oraz zastosowania bardziej egzotycznych materiałów w procesie produkcji, dlatego też koszty ponownych połączeń i awarii są znacznie wyższe niż w przypadku tradycyjnych płytek sztywnych. Aby zmniejszyć ryzyko i koszty związane z projektowaćowaniem i prototypowaniem sztywnych płytek elastyczne, pożądane jest podsumowanie projektowaću sztywnych płytek elastyczne Obwody drukowane isusses, aby zapewnić prawidłową formę i dopasowanie. Ponadto konieczne jest dostarczenie absolutnie jasnej dokumentacji produkcyjnej do domów produkcyjnych i montażowych.

1.Obwody drukowane sztywno-elastyczne Board podstawowa specyfikacja.

  • Numer części (w tym numer rewizji) dla Twojego projektowaću, aby ułatwić śledzenie.
  • Grubość płyty (w tym grubość części giętkiej, grubość każdego obszaru usztywnienia i całkowita grubość części sztywnej).
  • Rodzaj materiału płyty (Polyimide adhesiveless base material lub Polyimide adhesive base material, FR4, high-temp FR4, Rogers, Teflon, etc etc). Materiał bazowy z klejem poliimidowym i FR4 jest standardem
  • Liczba warstw
  • Wykończenie powierzchni (OSP, złoto zanurzeniowe, itp.). Złoto zanurzeniowe jest standardem
  • Kolor dla maski lutowniczej i coverlay. Żółty coverlay i zielony jest standardem.
  • Waga miedzi na warstwie zewnętrznej (1 oz., 2 oz., itd.). 1 oz. jest standardem
  • Waga miedzi na warstwach wewnętrznych (.5 oz., 1 oz.). Każda z nich jest standardowa
  • Materiał i grubość usztywnienia (FR4, poliimid, stal nierdzewna, miedź, ect)
  • Minimalna szerokość śladu i odstępu w projekcie
  • Wskaż wymiary tablicy na warstwie mechanicznej
  • Czy chcesz, aby Twoje płyty pozostały panelowe, czy też mają być dostarczone indywidualnie przycięte?
  • Pliki Gerber, pliki wiertnicze, IPC-356A (opcjonalnie)

2.Via umieszczenie

W przypadku wielowarstwowych obszarów giętkich może być czasami konieczne umieszczenie przelotek w celu przejścia między warstwami. Jeśli to możliwe, zaleca się nie umieszczać przelotek, ponieważ mogą one ulec szybkiemu zmęczeniu przy ruchu giętkim. Konieczne jest również zachowanie co najmniej 35 milimetrów odstępu pomiędzy miedzianym pierścieniem najbliższej przelotki a interfejsem sztywna-giętka płyta. Reguły dotyczące luzu na krawędziach płytki mogą to załatwić automatycznie w edytorze Obwody drukowane CAD.

Jeśli chodzi o potrzebę umieszczania przelotek - jeśli musisz mieć przelotki w obwodzie elastyczne, użyj "pomieszczeń", aby zdefiniować regiony, w których wiesz, że nie będzie zgięć i użyj zasad projektowaćowania edytora Obwody drukowane, aby pozwolić na umieszczenie przelotek tylko w tych stacjonarnych obszarach. Alternatywą jest użycie menedżera stosu warstw do zdefiniowania "sztywnych" sekcji, które są ostatecznie układami elastyczne, ale z przyklejonym do nich sztywnym materiałem dielektrycznym.

3.Określenie stosu według obszaru

Najważniejszą dokumentacją, jaką możesz dostarczyć swojemu producentowi, jest prawdopodobnie projektować stosu warstw. W związku z tym, jeśli robisz sztywne i elastyczne Obwody drukowane, musisz zapewnić różne stosy dla różnych obszarów i w jakiś sposób zaznaczyć je bardzo wyraźnie. Prostym sposobem na to jest zrobienie kopii zarysu płyty na warstwie mechanicznej i umieszczenie tabeli lub diagramu stosu warstw z legendą wypełnioną wzorem dla regionów zawierających różne stosy warstw.

rigid flex pcb stackup
rigid flex pcb

4. Zdefiniuj wiertło według warstw

Najważniejszą dokumentacją, jaką możesz dostarczyć swojemu producentowi, jest prawdopodobnie informacja o wierceniu. Wraz z tym, jeśli robisz każdą warstwę sztywno-elastyczne lub Blind i zakopane vias Obwody drukowane sztywno-elastyczne, musisz zapewnić różne dane wiercenia i informacje wiercenia dla różnych warstw, i jakoś oznaczyć te bardzo wyraźnie. Prostym sposobem na to jest zrobienie kopii stosu warstw płyty i wstawienie diagramu otworów wiertniczych z legendą pattern-fill dla informacji o wierceniu.

HDI rigid flex pcb

5.Filety z klejem (w strefie przejściowej)

W przypadku sztywnych i elastycznych płytek drukowanych (Obwody drukowane), przestrzeń łącząca sztywny materiał z materiałem elastycznym (strefa przejściowa) zawiera czasami niedoskonałości, które, choć dopuszczalne, mogą wpłynąć na efektywność końcowej części. Niedoskonałości strefy przejściowej mogą obejmować dowolne z następujących elementów:

  • Wyciskanie kleju
  • Wystające materiały dielektryczne
  • Crazing
  • Haloing

W obwodach typu "sztywny/elastyczny" oraz w obwodach wymagających usztywnienia, obszar, w którym część elastyczna przecina część sztywną, nazywany jest strefą przejściową. Strefa ta zazwyczaj zawiera krawędzie materiału, które nie są gładkie. Te szorstkie krawędzie mogą spowodować uszkodzenie ścieżek przewodnika, jeśli obwód giętki zostanie gwałtownie wygięty w stosunku do nich. Aby temu zapobiec, zaleca się umieszczenie w strefie przejściowej warstwy materiału epoksydowego. Jak pokazano na poniższej ilustracji.

rigid flex pcb

6. Warstwa zewnętrzna Miedź lub podkładki do strefy przejściowej elastyczne min. rozstaw = 0,040"

Odległość między strefą (strefami) przejścia giętkiego a miedzią lub podkładkami warstwy zewnętrznej mniejsza niż 40 milsów. Sztywne warstwy, w konfiguracji panelu produkcyjnego i przed ostatecznym procesem laminacji, muszą mieć usunięte obszary giętkie. Powoduje to powstanie wewnętrznych krawędzi, utworzonych przez różnicę wysokości między obszarem sztywnym a obszarem giętkim, przez które muszą przejść folie do przenoszenia obrazów warstw zewnętrznych.

flex-rigid pcb
rigid-flex pcb bending

Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub wątpliwości dotyczące swojej płytki Obwody drukowane typu sztywno-elastyczne, chętnie się z Tobą skontaktujemy! Zapraszamy do kontaktu z nami na etapie projektowaćowania, nasi inżynierowie są zawsze gotowi do pomocy.

  • Home
  • Technologia
  • Zagadnienia związane z projektowaćowaniem płytek drukowanych sztywno-elastyczne
Calculate
Contact us
  • Email:
    Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
Copyright © 2024 Hemeixin Electronics Co, Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.