Obwody drukowane HDI elastyczne
Od ponad dekady firma Hemeixin nieustannie wprowadza innowacyjne technologie µVia nowej generacji. Ponieważ konwencjonalna technologia laserowego pokrywania przelotek osiągnęła swoje granice, Obwody elastyczne HDI (High Density Interconnect) firmy Hemeixin mogą poprawić wydajność elektryczną i spójność poprzez zastosowanie przelotek o wielkości 50 μm lub 8 μm miedzi w celu zwiększenia gęstości w małym pakiecie elektronicznym. Innowacje w zakresie laserowego wiercenia µVia, powlekania miedzią, bezpośredniego obrazowania żywic i masek oraz ulepszonych technik rejestracji pomogły w ciągłym doskonaleniu silnych zdolności produkcyjnych firmy Hemeixin.
Elastyczne płytki drukowane (FPC) oferują najwyższy poziom miniaturyzacji 3D. Bardzo małe promienie gięcia w połączeniu z Ultra-HDI (ultra-high density interconnect) umożliwiają naszym klientom budowanie coraz mniejszych i wysoce zintegrowanych urządzeń. Technologia ta umożliwia tworzenie małych urządzeń do noszenia, jak również wysoką gęstość sygnału.
Firma Hemeixin od wielu lat jest liderem na rynku w tej dziedzinie i produkuje Obwody drukowane elastyczne o liczbie warstw od 1 do 16. Pracujemy z foliami poliimidowymi o grubości nawet 12,5 µm (0,5 mil) i warstwami kleju o grubości od 12,5 µm (0,5 mil). Nasze najnowocześniejsze urządzenia pozwalają nam na produkcję FPC z wysoką wydajnością, niezawodnością i powtarzalnością. W zależności od grubości dielektryka, laserowo wywiercone ślepe przelotki mogą mieć średnicę nawet 35 µm (1,4 mil) i mogą być wypełnione miedzią w późniejszym procesie galwanizacji. Ta technologia galwanizacji umożliwia stosowanie przelotek ułożonych w stos oraz struktur typu via-in-pad.
Dlaczego Obwody drukowane HDI elastyczne
Elastyczne Obwody High Density Interconnect (HDI) oferują zwiększone możliwości projektowaćowania, rozmieszczenia i konstrukcji w porównaniu z typowymi obwodami elastycznymi. Każde złącze High Density Interconnect zawiera mikroszczeliny i drobne elementy, aby osiągnąć wysoką gęstość obwodów elastycznych, mniejszy rozmiar i zwiększoną funkcjonalność. Technologia ta oferuje lepsze parametry elektryczne, dostęp do zaawansowanych pakietów układów scalonych (IC) oraz zwiększoną niezawodność.
- Niższy koszt i mniejszy rozmiar - zwiększona gęstość obwodów może wyeliminować dodatkowe warstwy i zaoszczędzić do 40% w porównaniu z projektowaćami bez HDI.
- Wykorzystaj możliwości zaawansowanego pakowania komponentów - wysokie wejścia/wyjścia i drobne odstępy między elementami - możliwe dzięki HDI.
- Więcej opcji projektowaćowych i elastyczności - ślepe i zakopane mikrowypusty umożliwiają prowadzenie przewodów na wewnętrznych warstwach pod wypustami, tworząc więcej użytecznej przestrzeni projektowaćowej na warstwę.
- Poprawa parametrów elektrycznych i integralności sygnału - mikroszczeliny w obwodach o dużej prędkości poprawiają parametry elektryczne, umożliwiając skrócenie ścieżek obwodu, redukcję odgałęzień oraz obniżenie poziomu zakłóceń i szumów.
- Poprawa wydajności cieplnej i niezawodności - mikroszczeliny obniżają naprężenia termiczne w osi z pomiędzy sąsiednimi warstwami.
- Zwiększona efektywność kosztowa - rozmiar panelu 18" x 24" (45,7 cm x 61 cm) firmy HemeixinObwody drukowane maksymalizuje gęstość paneli w celu zwiększenia wydajności procesu montażu
Przegląd możliwości Obwody drukowane HDI elastyczne
- Ilość warstw od 3 do 16
- Minimalna wielkość mikroszczelin: 75 μm, wykończone 50 μm
- Minimalna wielkość podkładki pod mikrowłókna: średnica przelotki +150 μms
- Minimalna linia i odstępy: 50 μm Microvia blind plating aspect ratio (depth to diameter): 1:1
- Minimalna grubość dielektryka rdzenia: 25 μm
- Minimalna grubość miedzi: 9 μm
- Blind & buried via construction: sequential build technology
- Wypełnienie miedziane: dostępne wypełnienie miedziane
kapton elastyczny Obwody drukowane Materiały:
Okładka/podłoże: Folia poliimidowa: ½ mil (12μm), 1 mil (25μm), 2 mil (50μm), 3 mil (75μm), 5 mil (125μm); Liquid Photoimageable Coverlay (LPI)
Przewodniki: Miedź: 1/8 oz. (5μm), 1/4 oz. (9μm), 1/3 oz. (12μm), 1/2 oz. (18μm), 1 oz. (35μm), 2 oz. (71μm), 3 oz. (107μm)
Usztywniacz: Epoksydowo-szklany (FR-4), poliimidowo-szklany, poliimid, miedź, aluminiowe.
Wykończenia powierzchni obejmują:
- OSP
- Srebro zanurzeniowe
- Cyna zanurzeniowa
- Galwanizowany nikiel złoty
- ENIG
- ENEPIG
Laser Direct Imaging:
- Możliwość uzyskania szerokości linii 25 μm
- ±12 μm dokładność rejestracji
- Środowisko pomieszczeń czystych klasy 1.000
Pokrycie miedzią:
- Współczynnik kształtu otworów przelotowych 12:1
- 1:1 współczynnik proporcji ślepej mikrowizji
- System transportu cienkich materiałów
Zautomatyzowana inspekcja optyczna:
- Kontrola elementów wytrawionych o grubości 45 μm
- Wrażliwość na nieregularności między częściami
Obwody drukowane HDI elastyczne Highlights technologiczne:
- Rozwiązania elastyczne pod klucz ukierunkowane na miniaturyzację 3D
- Wysoce niezawodne, wyjątkowo wytrzymałe wielowarstwowe podłoża flex/microvia
- Ultra cienkie materiały bazowe
- Dostępne są procesy "filled via" i "stacked via".
- Złożone cechy mechaniczne/wspomagające montaż, w tym profile specjalne, linie zagięcia, wycięcia i cienkie strefy/gniazda.
- Tablice z obwolutą
- Podłoża typu chip-on-flex (COF), chip scale packaging (CSP) i BGA
- Szeroki wybór wykończeń powierzchni, na przykład: OSP, ENIG, ENEPIG, E-AU, DIG
- Lecące tropy
- Próba zginania obwodów elastycznych
- Przewody elastyczne o bardzo cienkiej linii
Główne kompetencje Hemeixin leżą w produkcji wysoce złożonych układów scalonych HDI, wysokiej częstotliwości i wysokiej niezawodności dla zastosowań medycznych, obronnych, lotniczych, przemysłowych i półprzewodnikowych.
Dzięki wieloletniemu zaangażowaniu i doświadczeniu, firma Hemeixin zyskała solidną reputację lidera technologicznego i partnera z wyboru w zakresie dostarczania wiodących rozwiązań w zakresie płytek drukowanych typu flex, rigid-flex i rigid ultra-HDI/microvia - dostosowanych do odpowiednich wymagań.
